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生物質(zhì)氣化爐按照結(jié)構(gòu)主要可分為固定床生物質(zhì)氣化爐和流化床生物質(zhì)氣化爐這兩大類。

固定床生物質(zhì)氣化爐結(jié)構(gòu)簡單，運行成本低，同時操作過程對生物質(zhì)原料質(zhì)量要求不高，物料直接自上而下加入爐內(nèi)，在爐內(nèi)發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生熱量。固定床氣化爐按照氣化劑的流向可分為上吸式，下吸式，橫吸式。

1）上吸式固定床氣化爐

上吸式生物質(zhì)氣化爐的空氣由氣化空氣在爐內(nèi)自下而上流動，對生物質(zhì)氣化反應(yīng)提供氣化劑。上吸式氣化爐生物質(zhì)氣化反應(yīng)過程中產(chǎn)生燃氣中灰分較少。由于燃氣的流動方向自下而上所以便于物料熱分解和干燥，熱量在爐體內(nèi)的利用率較高，爐體內(nèi)部產(chǎn)生燃氣的溫度較低。

上吸式生物質(zhì)氣化爐一般用于一些潮濕的物料，上吸式固定床爐的特點是生成的燃氣中焦油含量多，并且爐內(nèi)投放物料不方便，這種適用于應(yīng)用在燃氣不需冷卻、過濾便可直接輸送到燃用的場合。

2）下吸式固定床氣化爐

下吸式生物質(zhì)氣化爐氣化空氣在爐體內(nèi)由風(fēng)機作用下子上而下流動，所以當(dāng)燃氣通過熱氣分解層時，能熱裂解成為小分子，所以爐體出口的燃氣焦油含量相對較少，但是灰分則較多，并且出口的燃氣溫度較高，需要進行冷卻和去除灰分處理。

下吸式氣化爐的特點是結(jié)構(gòu)簡單、性價比高、原來用量少、易短距離運輸、使用成本低、而且易于推廣使用。下吸式氣化爐在小范圍生產(chǎn)加工中得到比較廣泛應(yīng)用。

3）流化床生物質(zhì)氣化爐

流化床氣化爐的工作特點是將粉碎的生物質(zhì)物料從入料口加入氣化爐中，氣化爐在風(fēng)機的帶動下，從爐底向上通入爐體內(nèi)部。當(dāng)通入足夠的氣化劑，物料在爐體內(nèi)部應(yīng)呈“沸騰”狀態(tài)燃燒，反應(yīng)劇烈。按氣化爐的結(jié)構(gòu)和氣化工藝，流化床氣化爐可以分為單流化床、雙流化床、循環(huán)流化床和攜帶流化床等四種類型。按外部加壓程度的大小，流化床氣化爐也可分為常壓氣化爐和加壓氣化爐。

流化床生物質(zhì)氣化爐的主要特點：爐體內(nèi)部溫度高且運行穩(wěn)定可靠、不易堵塞、焦油容易裂解生產(chǎn)可燃氣體。缺點是出爐的燃氣中灰分含量多氣化爐結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，不易推廣。